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縱剪與橫剪的質量決定了鐵芯的質量

來源:http://www.52mediapro.com/發布時間:2020-03-17點擊次數:載入中...

經過縱向剪切和橫向剪切后,硅鋼卷被堆疊成鐵芯。鐵芯的質量控制一般包括各種形狀的沖孔、各種形狀的缺口、硅鋼片的縱向剪切和各種板形的橫向剪切,以控制各種質量指標,接下來,如一科技將為您帶來縱剪橫剪對鐵芯的質量的影響。

鐵芯質量主要受以下兩點影響:

一、鐵芯毛刺

鐵芯的毛刺尺寸是衡量鐵屑沖壓和剪切質量的重要指標。大毛刺不僅會造成短路,增加渦流損耗,還會嚴重影響堆垛尺寸和質量,增加鐵損。因此,沖壓和剪切工人需要盡一切可能仔細操作,或者采用某種方法去除已經產生的毛刺。

沖壓和剪切的機理是當上模:落在工件上時,工件開始彈性變形(第一階段);隨著上模繼續下降,工件開始塑性變形(第二階段);上模繼續下降,工件的塑性變形逐漸擴大,直到所有材料從切削刃部分達到屈服強度時開始破裂(第三階段);上模繼續下降,裂紋在切削刃部分的應力方向上被剪切(與上模和下模成一定角度模中心線)。

如果模具之間的間隙太小,上下裂紋不能連接,而是以一定的距離相互平行。當材料被最好地分離時,由于擠壓,兩個裂紋之間的橫截面將出現毛刺、裂紋或薄片,并且工件的上部將形成帶有毛刺或齒狀邊緣的第二個有光澤的窄條,該窄條是倒圓錐形的并且容易在模具上啃咬。模具的使用壽命將會縮短。

變壓器橫剪線

解決毛刺問題,除了要求模具設計者正確選擇模具材料、結構和間隙;制造人員應嚴格掌握加工、精磨等關鍵點,使成品模具合格。此外,必須向操作工人提出以下要求:

1)仔細安裝、反復調整并仔細檢查模具,使模具從一開始使用就處于正常狀態。盡量避免因調整不當而造成大量廢品,模具被啃壞后將被處理掉。

2)沖壓或剪切少量成品后,堅持自檢和抽檢。如果毛刺超標,及時采取相應措施解決,以后定期抽查。

3)檢查毛刺時。一般來說,毛刺高度可以用千分尺測量,也可以用手觸摸(機器運行時不要觸摸)。當.的時候

3.相比之下,可以使用測量儀器或光學儀器,它們具有非常小的邊緣偏轉和弧偏差值,以及微平臺硅鋼橫向剪切線。顯然,由于采用的方法不同,成品的角度誤差和長度測量值也不同。

以上就是如一科技為您帶來的縱剪橫剪對鐵芯的質量影響,有關于橫剪機的需求歡迎大家來我司!

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